軟化水設備的（de）特點  

高效：可準確控製再生周期和時間（jiān），從而使樹脂的（de）有效（xiào）工作交換容（róng）量（liàng）得以充分發（fā）揮。
節水（shuǐ）：產稅率達到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理，無（wú）須鹽泵，耗電量（liàng）僅為普（pǔ）通設（shè）備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻需提供（gòng）罐體占地空間，節省管路、閥體所占空間。
調整方便：用戶（hù）可根據當地的水（shuǐ）質情況，任意調節再（zài）生周期和時間，以保證（zhèng）出（chū）水合格。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃銅材料，特（tè）別適合食品、飲料行業使用。

軟化（huà）水設備的工作過程 

當（dāng）水流過樹脂層時（shí），離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離（lí）子結合，這（zhè）樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水（shuǐ）就變為軟水（shuǐ），這是軟化水設備的工作過程。
當樹（shù）脂上的大（dà）量功能基團與鈣鎂離子結（jié）合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時（shí）溶液中（zhōng）的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結（jié）合（hé），這樣樹脂就恢複了交換（huàn）能力，這個過程叫作“再生”。
由於實際工作的需要，軟化水（shuǐ）設備的標準（zhǔn）工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽（yán）(再生)、正洗、鹽箱注水五個過（guò）程（chéng）：
反（fǎn）洗：主（zhǔ）要有（yǒu）兩個作用，一是鬆動樹脂（zhī）層，使（shǐ）鹽液與樹脂（zhī）層充（chōng）分接觸，使置換反應更徹底（dǐ），二是衝（chōng）洗掉被樹（shù）脂攔截的（de）懸浮物，這個過程一（yī）般需（xū）要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水（shuǐ）吸入(隻要進水有一（yī）定的壓力即可)。在實際工作過程（chéng）中，鹽水以較慢（màn）的速度流過樹脂的再生效果比單（dān）純用鹽水浸（jìn）泡樹脂的效果（guǒ）好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這（zhè）個（gè）過程一般需要（yào）60分（fèn）鍾左右，實際時間受用（yòng）鹽量的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹（gàn）淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對（duì）樹脂進行衝（chōng）洗，這（zhè）個過程的最後出水應為（wéi）達標（biāo）的軟水。一般情況下，快衝洗（xǐ）過（guò）程（chéng）為5-15分鍾。

軟化水設備采用（yòng）離子交換（huàn）原（yuán）理

全自動軟化水設備采用離子交換原理，去除水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢（gòu）離子，是由控（kòng）製（zhì）閥、樹脂罐、樹脂（zhī）、鹽罐組成的一體化設備。美國（guó）生產的（de）集中控製閥（fá），能夠實現工作過程、再生過程的（de）全自動運行，無（wú）須人員操作。全（quán）自動軟化水設備采用虹吸原理吸（xī）鹽，自動（dòng）注水、化（huà）鹽、配比濃度（dù），無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。
全自動軟化水設備具有以下優點：無須設專人操作，免維護；管路簡化，節省（shěng）占地（dì）空間，安裝簡便；省電，耗電量僅（jǐn）為傳統的1% ，個別型號不用（yòng）電；運行穩定可靠；節約再（zài）生劑；節省（shěng）再生用水；運行（háng）費用低。

YQ-R係列單罐型（xíng）全自動軟水器技術規（guī）格表

YQ -R係列雙罐型全自動軟水器技術規（guī）格表

設計條件：進水硬度（dù）：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流速（sù）：20-30m/h