一、行業（yè）概述

一、行業概述
        化工（gōng）行業就是從事化學工業生產（chǎn）和開（kāi）發的企業和單位（wèi）的總稱。 化工行業包含化工、煉油、冶金、能源（yuán）、輕（qīng）工、石化、環境（jìng）、醫藥、環保和軍工等部門從事工程設計、精（jīng）細與日用化（huà）工、能源及動力、技術開發、生（shēng）產技術管理和科學研究等方麵的行業。
 

化學化工高純（chún）水設備，采用預處理、反滲透技術、超純化處（chù）理以及後級處理（lǐ）等方法，將水中的導電介質幾乎完（wán）全去除，又將（jiāng）水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理（lǐ）設備。化學化工高純水設備主要應用於電池（chí）行溶劑用水、化學分析、化工材料（liào）、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純，廢物回收等（děng）場合，對於水質要求相對來說不是太高，農產品策劃純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足（zú）要求。
二、典型工藝流程：
2.1、流程簡述：
（1）化工行業水處理設備采用離子（zǐ）交換方式，其流程如下：
        原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾（lǜ）器→用水點
（2）化工行業（yè）水處理設備采用雙級反（fǎn）滲透方（fāng）式，其流（liú）程如下：
        原水→原（yuán）水加壓（yā）泵→多介（jiè）質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第（dì）一級反滲透 →PH調節（jiē）→中（zhōng）間水箱→第二級反滲透→純化水箱→純水泵（bèng）→微孔過濾器→用水點
（3）化工行業水（shuǐ）處理設備（bèi）采（cǎi）用EDI方式，其流程如下：
        原水→原水加壓泵→多介質過濾（lǜ）器→活性（xìng）炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一（yī）級（jí）反滲透 →PH調節（jiē）→第二級反滲（shèn）透→中間水箱→中間水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點
2.2、各流程優缺點（diǎn）：
        目前化工行業水處理設備的工藝基本上是以上三種（zhǒng），其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不（bú）同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下麵：
（1）第一種化工行業水（shuǐ）處理設備采用離子交換樹（shù）脂其（qí）優點（diǎn）在於初投資少，占用的地方（fāng）少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的（de）破壞性。
（2）第二種化工行業水處（chù）理（lǐ）設備采（cǎi）用雙級（jí）反滲（shèn）透設備，其特點為初投（tóu）資比采用離子交換樹脂方式要高（gāo），但無（wú）須樹脂再生。其（qí）缺點在於相關膜原（yuán）件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都隻能（néng）做到1us/cm左右，所以（yǐ）在水質要（yào）求更高的時候常采用一級反滲透後麵再用混床（陰陽複床）把關。
（3）第三種化工行業水處理設備（bèi）采用（yòng）反滲透（tòu）作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前最經濟，最（zuì）環保的超（chāo）純水製備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續製取超（chāo）純水，對環境沒什麽破（pò）壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。
三、行業應用
1、紡織印（yìn）染造（zào）紙用水；
2、化學試劑、精細（xì）化學藥（yào）劑和日（rì）用（yòng）化妝品生產用（yòng）水；
3、化工材料的生（shēng）產和（hé）加工過程所用的溶劑；
4、超純材料和超純化學試劑（jì）、實驗室和中試車間用水；
5、高純（chún）墨水、傳真（zhēn）打印機中的噴墨、納米墨水等（děng）。
四（sì）、行業用（yòng）水標準：
1、《HGT 3923-2007 循環冷卻水用（yòng）再生水水質標（biāo）準》
2、《SH 3099-2000 石油（yóu）化工給水排水水質標準（zhǔn）》
3、《GBT 12145-1999 火（huǒ）力發（fā）電機組及蒸汽動（dòng）力設備（bèi）水汽質量標準》