SBR汙水處理技術：

    SBR是序列間歇式（shì）活性汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱（chēng），是一種按間歇曝氣方式來運（yùn）行的活（huó）性汙泥汙水處理技術，又（yòu）稱序批式活性汙泥法。
與傳統（tǒng）汙水處理工藝不同，SBR技術采用（yòng）時間分割（gē）的（de）操作方式替代空（kōng）間分割的操作方式，非穩（wěn）定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要（yào）特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心（xīn）是SBR反（fǎn）應池，該（gāi）池集均化、初沉、生物降解、二沉等（děng）功能於一池，無汙泥回流係統。

SBR係統的適用範圍

       由於上述技術特點（diǎn），SBR係統進一步拓寬（kuān）了活性（xìng）汙（wū）泥法的使用範圍。就近期的技術條件，SBR係統更適合以（yǐ）下（xià）情況：
1） 中小城鎮生活汙水和廠礦企業的工業廢水，尤其是間歇排放和流量（liàng）變化較大的地方。2） 需要較高出水水質的地方，如風景遊覽區、湖（hú）泊和港灣（wān）等（děng），不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮（dàn），防止河湖富營養化。
3） 水資源緊缺的地方（fāng）。SBR係統可在生物處理（lǐ）後進行物（wù）化處理，不（bú）需要增（zēng）加設施，便於水的  回收利用。
4） 用地緊張的地方。
5） 對已建連續流汙水處理廠的改造等。
6） 非常適合處理（lǐ）小（xiǎo）水量，間歇排放的工業廢水與分散點源汙染的治（zhì）理。

SBR設計要點、主要（yào）參數 

SBR設計要點
1、運行周期（T）的（de）確定
SBR的運行周期（qī）由充水（shuǐ）時（shí）間、反應時間、沉澱時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間（tv）應有一個最優值。如上所述（shù），充水（shuǐ）時間應根據具體的水質及運行過程中（zhōng）所采用的曝氣（qì）方（fāng）式來確定。當（dāng）采用限量曝氣方式及進水中汙染物（wù）的濃度較高時，充水（shuǐ）時間應適當取長一些；當采用非限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度較低時，充水時間（jiān）可適當取短一些。充水時間（jiān）一般取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反應器容（róng）積的一個非常主要的工藝設計參數，其數值的（de）確定同樣取決於運行過程中汙（wū）水的性質、反應器中汙泥的濃度及曝氣方式等因素（sù）。對於生活汙水類易處理廢水，反應時間可以取短一（yī）些（xiē），反之（zhī）對含有難降解物質（zhì）或（huò）有毒物質的廢水，反應時間可適當取長一些。一般在2～8h.沉（chén）澱排水時（shí）間（tS+D）一般按（àn）2～4h設（shè）計（jì）。閑置時間（tE）一般按2h設計。
一個周期所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的計算
假設每個係列（liè）的汙水量為q，則在每個周期進入（rù）各反應池的汙水量為（wéi）q/n？N.各反應池的（de）容積為：
V：各反應池的容量1/m：排出比n：周期數（周（zhōu）期/d）
N：每一係列（liè）的反應池數量q：每一係列的汙水進水量（設計最日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣係（xì）統
序批式活性汙泥法中，曝氣裝置的能力應是在規定的（de）曝氣時間內能供給的需氧量，在設（shè）計中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活性汙泥法中，由於在同一反應池內進行活性汙泥的曝氣和沉澱，曝氣（qì）裝置必須是不易堵塞的，同時考慮反（fǎn）應池的攪拌性能。常用的曝氣係統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿（chuān）孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免堵塞。

4、排（pái）水係（xì）統
上清液排除出裝置應能在設定（dìng）的排（pái）水時間內，活性汙（wū）泥不發（fā）生上浮的情況下排出上清液，排出方式（shì）有重力排出和水泵排出。
為預防（fáng）上清液排出裝置的故障，應設置（zhì）事故用排水裝置。
在上清液排出裝置中，應設有防浮（fú）渣流（liú）出的機構。
序（xù）批式活性汙泥的排出裝置在（zài）沉澱排水期，應排出與活性汙泥分離的上清液，並（bìng）且具備以下的特征：
1） 應（yīng）能既不擾動沉澱的汙泥，又不會使汙泥（ní）上浮，按規定的流量排出上清液。（定量排水）
2） 為獲（huò）得分離後清澄的處理水，集（jí）水機構（gòu）應盡量靠近水麵，並可隨上清（qīng）液排出後的水位變（biàn）化而進行排水（shuǐ）。（追隨水位的性能）
3） 排水及停止排水的動作應平穩進行，動（dòng）作準確，持久可靠。（可靠性）
排水裝（zhuāng）置的結（jié）構形式，根據升降的方（fāng）式的不同，有（yǒu）浮子式、機械式（shì）和不作升降的固定式。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹固體量=設計汙水量×設計進水SS濃度×汙泥產率／1000在高（gāo）負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以（yǐ）每流入1 kgSS產生（shēng）1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以（yǐ）每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反應池中設置簡易（yì）的汙（wū）泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮汙泥。由於序批式活性汙泥法不設初沉池，易流入較多的雜物，汙泥泵應采用不易堵塞的泵型（xíng）。
 

 SBR設計主要參數
 

        序批式活性汙泥（ní）法（fǎ）的設計參數（shù），必須考慮處理廠的地域特性（xìng）和設計條件（用（yòng）地麵積、維護管理、處理水質指標等）適當的確（què）定。
用於（yú）設施設計的設（shè）計參數應以下值為準：
項 目 參 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全高（gāo）度ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最小水深） 50以上
序批式活性汙（wū）泥（ní）法是（shì）一種根據有機（jī）負荷的不同而從低負荷（hé）（相當於氧化溝法）到高（gāo）負荷（相當於標準活性汙泥法）的範圍內都可以運行的方法。序批式活性（xìng）汙泥法的BOD-SS負（fù）荷，由於（yú）將曝（pù）氣時間作為反應時間來考慮，定義公式如下（xià）：
QS：汙水進水量（liàng）（m3/d）
CS：進水的平（píng）均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝氣時間比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一（yī）個周期的曝氣時間
序批式活性汙泥法的負荷（hé）條（tiáo）件是根（gēn）據（jù）每個周期內，反應池容積對汙水進（jìn）水量之比和每日的周期數來（lái）決定，此外，在序批式活（huó）性汙泥法中，因池內容易保持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的變（biàn）化，也可調節有（yǒu）機物負荷。進一步說，由於曝氣時間容易調節，故通（tōng）過改變曝氣時間，也可調節有機物負（fù）荷。
在脫氮和脫硫為對象時，除了有機物負荷之外，還必須對排出比、周期數、每（měi）日（rì）曝（pù）氣時間等進行研究。
在用地麵積受限製的設施中，適宜於高負荷運行，進水流量小負荷變化的小規（guī）模設施中，最好是低負荷（hé）運（yùn）行。因此，有效的（de）方式是在投產初期按低負荷（hé）運（yùn）行，而隨著水量的增（zēng）加，也可按高負荷運（yùn）行。
不同負荷條（tiáo）件下的特征有機物負（fù）荷條件（進水條件） 高負荷運行 低（dī）負荷運（yùn）行間歇進水（shuǐ） 間歇進（jìn）水、連（lián）續運（yùn）行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數（shù） （3～4） 小（2～3）
排出比  小處理（lǐ）特性 有機物去除 處理水BOD