目前，我（wǒ）國麵臨著（zhe）兩方麵（miàn）的矛盾：一方麵是水（shuǐ）資源的過度貧乏（fá），另一方麵鋼鐵工業不斷擴大（dà）生產規模，用水量不斷增加。如何（hé）實現（xiàn）對（duì）於鋼廠（chǎng）的汙水再利用，減（jiǎn）少對於新水的損耗，實現（xiàn）鋼鐵企業的持續健康發展，是當前鋼鐵企業需（xū）要解決的重要問題，並且（qiě）也（yě）是保護我（wǒ）國環（huán）境，造福（fú）子孫後代的一件大事。 鋼廠在煉鋼、冷卻等操作中會產生大量的（de）廢水，在車間地麵清洗（xǐ）和職工（gōng）生產生活中也會生成一定的廢水，這部分汙水的綜合（hé）水（shuǐ）量較多、水質波（bō）動範圍大，並且含有較多的懸（xuán）浮雜質，需（xū）要處理後（hòu）才能排放或循環利用。常規的水處理技術隻能減少廢水中（zhōng）的不容雜質以（yǐ）及部分重金屬的含量，卻不能滿足更高的水質要求，而反滲透技術可以取得（dé）更好（hǎo）的淨化效果（guǒ），實現廢水的零（líng）汙染排放或循環再利用，這（zhè）對於水資源緊缺的我國來（lái）說，具（jù）有重要的現實意義。 1 反滲透技術的原理（lǐ） 反滲透技術是一種通過反（fǎn）滲透膜將汙水中（zhōng）的有害鹽分、有機物等從水中分（fèn）離出來的新（xīn）興技術，其（qí）技術的關鍵是（shì）反滲透膜，反滲透膜是一種具有選擇透過性的高分子膜材料，它對汙水中的不同成分（fèn）具有不同的（de）滲透速率，其中水分子對膜的穿透速率（lǜ）較高，而可溶性鹽和（hé）其（qí）他一些分子量較大的（de）有機物對（duì）膜的滲透（tòu）速率較低，從而實現了雜質與純水的（de）滲透分離。 

2 反滲透水處理的工藝流程 在進行反滲透處理之前，必須對汙水進（jìn）行預處（chù）理，快速除去水中的（de）不溶雜（zá）質，以減小後續反滲透工藝（yì）中（zhōng）反滲（shèn）透膜的負擔（dān），降低對反滲透膜的損壞，延長其使用壽命，並提高反滲（shèn）透（tòu）水處理的效率。

預處理裝置通過一係（xì）列操（cāo）作（zuò）實現水質（zhì）的初步改善，它主（zhǔ）要由幾下幾部分結構組成： 

（1）沉降池（chí）。通過向沉澱池中加入聚合氯化鋁等絮凝（níng）劑（jì），以及調整水體的PH，破壞汙水的膠體環境，促使一些懸浮雜質自行（háng）沉（chén）降下來。 （

2）過濾器。過濾器中一般裝有沙石、活性炭等吸附劑，可以（yǐ）對水中的懸浮雜質進行過濾和吸附，使不容（róng）雜質進（jìn）一步減少。 

（3）去COD氧化池。氧化池可以氧化水（shuǐ）中的還原性雜質，特別是一些（xiē）有機雜質，從而降（jiàng）低水的COD，防止有機物對反滲透膜造成堵塞。 

（4）UF微濾係統。UF係統的核心元件是UF微濾膜，這是一種表麵遍布微小細孔的滲透膜，但不同於反滲透（tòu）膜，它的孔徑相對要大一些，隻能攔截水（shuǐ）中的微小不容（róng）雜質（zhì），對溶（róng）於水中的雜質（zhì）沒有過濾效果。 經過預處理後的水仍然不能進行反滲透處理，還需要用阻垢劑和保安過濾裝置進行進一步的處理，然後便可以用高壓（yā）泵送入RO反滲透（tòu）裝置進行淨（jìng）化，通過一係列的參數調整，設置合理的汙水流速（sù）和泵壓，使純水不斷的過濾出來，而可溶性鹽等雜質不斷（duàn）累積和濃縮。為（wéi）保障正常的產水效率和設（shè）備的正常運轉，還要即時調整泵壓，定期處（chù）理濃縮鹽水，同時做好膜的清洗工作。反滲透技（jì）術處理之後的水在完成PH調節等後續操作後就達到了排（pái）放標準或生（shēng）產用水標準，可以直（zhí）接排放或供其他地方循環利用。反滲透技術總的處理流程如圖1所示：

 3 反滲透處理過程中（zhōng）常見的問題及其對策 反滲透處理是整個水處理中的關鍵環節，直（zhí）接決定產水的水質，它對預處理後的水進行（háng）深度過濾操作，將（jiāng）水中（zhōng）的可溶性雜質等也分（fèn）離出（chū）來，從而使汙水真正的得到淨化。經過反滲透處理後得到的水可以投入鋼廠（chǎng）的生產之中循環利用，大（dà）大節（jiē）省了水資源，同時有效的保護（hù）了環境。但是反滲透處理係統運行一段時間後容易出現各種問題，影響反滲透係統（tǒng）的持續運行（háng）。

其主要問題有（yǒu）以下兩點： 

3.1 濃差極化現象及對（duì）策 濃（nóng）差極化將會帶來（lái）以下幾（jǐ）點不利的影響：一是增大滲（shèn）透壓，減小滲透量；二是使膜兩側的（de）濃度差加大，使（shǐ）較多的可溶性鹽滲透到純水一側，降低了純水的水質；三是膜表（biǎo）麵的高濃度（dù）雜質容易誘發結塊，使（shǐ）膜阻塞，不僅增加了膜的洗滌工作，而且導致膜的工作（zuò）性能出現不（bú）可逆轉的降低；四是誘發膜表麵的膠體（tǐ）玷汙，因為一（yī）些膠狀物質對膜的粘附（fù）性更強，比可溶性鹽分的擴散速率（lǜ）還要（yào）慢（màn），久而久之導致膜的表麵被膠體玷汙（wū），降（jiàng）低了滲透效率。針對以（yǐ）上幾點問題，可以采（cǎi）取（qǔ）以下對策：一是有節製的進行反滲透處（chù）理工作，不能忙目的追求效率（lǜ），要將通水工作（zuò）量限（xiàn）製在一定的範圍內；二是掌握水的******回收率，太低的話影響水處理的效率，太高的（de）話會增加膜的負荷，最終也會（huì）降低水處理的（de）效率；三是針對膜的材質進行生產和維護工作，每一（yī）種膜因為材質和（hé）生產工藝的不同，其使用和保養方麵的注意事項也不同，必須針對性（xìng）的製定生產和保（bǎo）養計（jì）劃。 

3.2 膜汙染現（xiàn）象及對策 膜汙染是（shì）指因為各種（zhǒng）形式引起的膜表麵汙濁物質的累（lèi）積或膜孔徑裏的雜質堵塞，它使膜的（de）滲透（tòu）通道變小、減少，從而增大了水分子通過的難度，導致膜的滲透性能下降。膜汙（wū）染包括雜質的沉澱、吸附以及微生物（wù）的附（fù）著、滋生，這種汙染現（xiàn）象是不可避免的，隻要膜與汙水（shuǐ）接（jiē）觸就會發生，因此隻能盡量（liàng）延緩膜汙（wū）染的進度。目前（qián）主要有以下幾種針對膜（mó）汙染的防（fáng）範措（cuò）施：一是加（jiā）入膜阻垢劑，阻垢劑對晶體的（de）生長有破壞作用，對離子具有較強（qiáng）的（de）螯合作用，可以結合離子生成溶解度較高的螯合物，減少了離子結晶和（hé）沉澱現象的發生，部分阻垢劑還具有促使晶粒分散的作用，也有效的減少了晶體的（de）生成；二是妥善做好膜的清潔工作，在合適的時間，用合適的藥劑和手段對其進行清洗，一（yī）般在（zài）發生下列情況時，就可以（yǐ）進行膜的清洗工作： 

（1）在其他參數正常的情況下，產水量減少（shǎo）了百分（fèn）之10以上；

（2）送水泵的壓力提高到百分之10以上時（shí）才能（néng）滿足正常的（de）產水效率（lǜ）；

（3）產水的品質（zhì）降低百分之10以上（shàng），雜（zá）質的滲透率增加百分（fèn）之10以上；

（4）設備各結構（gòu）之間的壓力差值顯著增大。 根據上述參數確定膜的性能出現（xiàn）問題時，就要（yào）製定合（hé）理的清洗方案，整個（gè）過程分為衝刷、浸潤、循環滲透三大步驟。衝刷過（guò）程又（yòu）可以分為化學衝（chōng）刷和普通（tōng）衝（chōng）刷兩步（bù）操作，化學衝刷是（shì）通過特（tè）殊藥劑（jì）配置的化學衝洗劑與設備上（shàng）的各種雜質反（fǎn）應，從而使雜質分解和除去，而普通衝刷是化學衝刷的補充工作，可以清（qīng）除殘留的化學（xué）藥劑，避（bì）免藥（yào）劑對膜造成侵（qīn）蝕（shí）。浸潤是使膜在清洗液中進行充分的浸泡，既能使膜上（shàng）的雜（zá）質與清洗液充分反應，又能促使雜質從膜上脫離。循環操作是使膜與清洗液進行（háng）全方位、動態、反複的交觸，通過縱向的滲透和（hé）橫向的摩擦，使膜內部的雜質也能（néng）得到有（yǒu）效的清洗。通過以上幾種手段的配合使用，可以******程度的恢複膜的使用性能，並將對膜的損壞控（kòng）製在最低程度，既提高了水（shuǐ）處理的效率，又降（jiàng）低了水處理（lǐ）的成本，為反滲透水處理（lǐ）的可持續發展提供了有力保障。 

4 結語 隨（suí）著水緊缺、水汙染的不斷加重，以及人們環保（bǎo）意識的不斷增強，國家在汙水處理和排放方麵的要求越來越嚴格，促使企業（yè）逐漸（jiàn）加（jiā）大了對工業水處理的研究和投資（zī）力度，催生了眾多的水處理（lǐ）技術和方案，反滲透技術便是其（qí）中較為成熟和普及（jí）的一種方案。而且隨著高分子材料技術的不斷發展，未來必將研發出滲透效率更高、使用壽命更（gèng）長的新型反滲（shèn）透（tòu）膜，更好的造福於環境和人民。