1機（jī）械過（guò）濾器
1、具體操作程序
（1）運行
打開進水和出水閥門，使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度，控製原進水流量在10m3/h。當純水設備連續運行時間（jiān）12-24小時，應（yīng）對機械過（guò）渡器進（jìn）行反洗。
（2）反洗
打開反洗排水閥，同時緩（huǎn）慢開啟反洗進水閥門，逐漸（jiàn）加大（dà）進水流量，使（shǐ）水自下而上通過濾層，使（shǐ）石英砂反向鬆動，並將濾層上所截留的截留物衝走（zǒu）。反洗流量在控製在30m3/h左右（同時啟動2台原水泵（bèng）進行衝洗），以不（bú）跑濾（lǜ）料為宜。
反洗時間可根據反（fǎn）洗排水濁（zhuó）度（dù）而定，一般情況下時（shí）間不少於5-10分（fèn）鍾，可根據運行情況自行調整。
（3）正洗
過濾器反洗結束後，用前級水對過濾器進行正洗。開進（jìn）水閥和正洗排水閥，使排水排入下（xià）水道。正洗流量15m3/h，正洗（xǐ）時間10-20分鍾。
2、過濾器的概述
機械過濾器—目的是截留水中的機械雜（zá）質和部（bù）分（fèn）有機雜質，從而使水的濁度降到所需（xū）的1-2度（達到離（lí）子交換器（qì）用水要求），從而達到保護後級（jí）水處（chù）理設備。
2活性碳過濾（lǜ）器
1、操作規程（chéng）
（1）運行（háng）
打開進水和出水閥門，使水自上而下（xià）通過濾層。調節（jiē）閥門的開啟度，控製進（jìn）水流量在10m3/h。當設備連續運行時間24-72小時，應對活（huó）性炭進行反洗，以（yǐ）去除細碎活性炭（tàn）顆粒及表麵懸浮物。
（2）反洗
打（dǎ）開反洗排（pái）水（shuǐ）閥，同時緩慢開啟（qǐ）反洗進水閥門，逐漸加（jiā）大進水流量（liàng），使水自下而上通過濾層，使活性炭反向鬆動，並將濾層上所（suǒ）截留的截留物衝走。反洗流量在控製在10-20m3/h左（zuǒ）右（啟動1台原水泵），以不跑濾料為宜（yí）。反洗時間可不少（shǎo）於（yú）10-15分鍾，可根據（jù）運行情況自行調整。
（3）正洗
開進水（shuǐ）閥和正洗排水閥，使排水排入下水（shuǐ）道。正洗流量10m3/h，正洗時間10-20分鍾（zhōng），以排水口出水無色為止。
（4）活性炭濾料的更換
當活性炭過濾器出水餘氯大於（yú）0.1mg/l或出水（shuǐ）有（yǒu）機（jī）物泄（xiè）漏量大（dà）於0.95C0（C0為進水（shuǐ）有機物濃度），表明活性炭濾（lǜ）料的已不再有吸附能力，此時應更換性炭（tàn）濾料。
2、概（gài）述
活性炭（tàn）過濾器主要去除（chú）水中的有機物、色度及餘氯。其作為離子交換器預處理時，可有效保證（zhèng）離子交換樹脂的使壽命，提高（gāo）出水（shuǐ）水質，防止樹脂中毒汙染。活性炭（tàn）過（guò）濾器內（nèi）裝活性炭濾料。
3陽（yáng）離子交換器（qì）
1、概述
陽離子交換器內裝001x7陽離子交換樹（shù）脂（zhī）。水經過陽離子交換器時, 水中的各種陽離子：鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離子交換樹脂中的氫離子進行交（jiāo）換（huàn），從而達到去除的目的。
（1）運行
運行即（jí）出水，打開進（jìn）前級水（shuǐ）、上進（jìn）（進水）、出水2隻閥門，使水自上而下通陽樹脂層，當處理水的效果不佳時即轉入（rù）下一程（chéng）序。
對失效陽樹脂進行再生處理後，重新恢複吸附各種陽離子的交換能力。運行（háng）流速15m/h，流量10m3/h。
（2）再生
再生前準備工作，首先打開排氣（qì）閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層麵上（shàng）50-100mm為宜即是中排處，然後關閉排氣閥。
進再生劑（jì）
先打開進酸閥，然後打開噴射器下麵兩個進純水閥，最後開啟再生泵，調節流（liú）量均（jun1）為2T/H。
打開濃酸閥、調節濃酸流量為（wéi）250L/H，此時流（liú）量（liàng）計上（shàng）的總流量為（wéi）2.25T/H，此過程為45min鍾左右。
（3）樹脂的（de）清洗操作
反洗操作
進完再生劑或浸泡後，用純水自下而上（shàng）進行清洗，把樹脂中的殘（cán）留酸液（yè）頂至中排排除，開啟再生泵進清洗水，下進、中排，此過程（chéng）一般（bān）不超過25min鍾，清洗（xǐ）流（liú）量（liàng）與進再生液流量相同。
正洗操作
關閉所有已開閥門及再生（shēng）泵（bèng），用（yòng）前級水從交（jiāo）換（huàn）柱上部進水，下部排水，流量與運行（háng）流量（liàng）相同，開啟（qǐ）進前級水（shuǐ），上進、下排（注意：打開陽離子交換器的排氣閥及上進閥，先（xiān）把柱內補滿水（shuǐ），直到排氣閥出水為止），當（dāng）在下排口測得PH值等於4-5左右時，交換（huàn）柱（zhù）再生程序結束，投入正常運行或待用。此過程為10-25分鍾。
（3）大反洗
當交換柱使用運行3-5個周期時，必須進行一（yī）次大反洗過程（chéng），其目（mù）的是：清（qīng）洗樹脂間和樹（shù）脂表麵的雜質（zhì），使樹脂層鬆散，這樣（yàng）可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。
4除二氧化碳器（除碳器（qì））
1．運行操（cāo）作
先啟（qǐ）動鼓風機,再打開（kāi）陽離子交（jiāo）換器出水，調正除碳器進水流量在規定值，水經除碳器（qì）進（jìn）入下部水箱，待水位到水箱三分（fèn）之二（èr）以上（shàng）時，打開中間水（shuǐ）泵，將（jiāng）水送入後級陰離子交換器，調（diào）正後級進水（shuǐ）流量即可正常運行。
2、除碳器的（de）概述：
除二氧化碳過濾器在陽離子交（jiāo）換器後麵，用於去（qù）除水中的（de）二氧（yǎng）化（huà）碳（CO2），減輕陰離子交（jiāo）換器的（de）負荷，提高水處理係（xì）統的經（jīng）濟性和產水周期。經除碳器處理後，水中殘餘二（èr）氧（yǎng）化碳（tàn）含量為（wéi）5mg/L。
5陰離子（zǐ）交換器（逆流再生）
1、概述
陰離子交（jiāo）換器內裝（zhuāng）201x7陰離（lí）子交換樹脂。水經過（guò）陰離子交換器時, 水中的各種陰離子：氯根、重碳酸根、硝酸根等離子，從而達到去除它們的目的。當運行一段的時間時，離子交換樹（shù）脂吸咐飽和失效了，可用堿對離子交（jiāo）換（huàn）劑進行再生處理，從而恢複陰離子樹脂的交（jiāo）換（huàn）能力。
2、操作規程
（1）運行
運行即出水，打開進前級水、上進（進水）、出（chū）水2隻閥門（mén），使水自上而下通（tōng）陰樹脂層，當處理水的效果不佳時即轉入下一（yī）程序。運行流速15m/h，流量（liàng）10m3/h。
（2）再（zài）生（shēng）
——再生前準備工作，首先打開排氣閥、中排閥把失（shī）效樹脂柱內的水放至（zhì）樹脂層麵上（shàng）50-100mm為宜即是中（zhōng）排（pái）處，然後關閉排氣閥。。
—— 進再（zài）生（shēng）劑
先打開進堿閥，然後打開噴射器（qì）下麵兩個進純水閥，最後開啟再（zài）生泵，調節流量均為2T/H。
（3）樹脂的（de）清洗操作
——反洗（xǐ）操作（zuò）
進完再生劑或浸泡後，用純（chún）水自下而上進行清洗，把樹脂中的殘留堿液頂至中排（pái）排除（chú），開啟酸堿再生（shēng）泵進清洗水，下進、中排，此過程一（yī）般不超過25min鍾，清洗流量與進（jìn）再生液流量相同。
——正洗操作（zuò）
關閉（bì）所有已（yǐ）開閥門及再生泵，用前（qián）級水從交換（huàn）柱上部進水，下部排水，流量與運行流量相同，開啟進前級水，上進、下排（注意：打開陰離（lí）子交換器的排氣閥及上（shàng）進閥，先把柱內補滿水，直到排氣閥出水為止），當在下排口測得PH值等於9左右時、電導率≤10us/cm即可，交（jiāo）換柱再生程序結束，投入正常運行或待用。此過程為10-25min鍾。
（3）大反洗
操作流程：開啟進前級水，下進（控製進水流量由小到大逐漸加大）、上排，使整個（gè）樹脂層充分膨脹（從過濾器（qì）的視鏡中看到）。然後由大到小逐（zhú）漸下降，時間控製在30min鍾左右。即可結束大反洗，進行再生操作。
當交換柱使用運行3-5個周期時（shí），必須進（jìn）行一（yī）次（cì）大反洗過程（chéng），其目的是（shì）：清洗樹脂間和樹脂表麵（miàn）的雜質，使（shǐ）樹脂層鬆散，這樣（yàng）可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。
6操作（zuò）注意事項
1、正常運（yùn）行時，須（xū）多觀察流（liú）量計及壓力表所（suǒ）顯示的數據是否正常。
2、設備正常運行進應（yīng）先開排氣閥、直到排（pái）氣閥（fá）出水後關閉。
3、各種水泵在不使用的情況下，其上下（xià）的閥（fá）門應關（guān）閉。
4、每（měi）個步（bù）驟進行時，閥門不得誤開，心免串流造成不必要的損失。
5、工作搞衛生時，禁止把水灑到水泵上。
6、關機（jī）時須先關泵然後關閥門，開機時行開閥門後開（kāi）水泵。
7、注（zhù）意：啟動水泵時一定要先檢查閥門開關狀態。
8、一級脫鹽水係統：酸、堿再生樹脂，最好同步進行。